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涡流自动化检测解决方案 涡流探头解决方案
涡流探头解决方案

                                                                  



  点式探头,对表面及亚表面的检测灵敏度高,检测速度快,效率

高,且在一定范围内有的线性指示,可对大小不同缺陷进行评价。

    点探头主要应用于飞部件、小型器件、异性材料等检测等。还适

  用于小管径管材的内部减薄、测厚等测量。

     



 

    外穿式探头,能够检测整个周向的缺陷,检测灵敏度高,在一定

  范围内具有 良好的现行指示,可以通过信号的幅度和相位来判断裂

  纹的深度与大小、减薄程度以及是否存在孔洞或夹渣。

     探头可根据用户的工件实际的尺寸和检测要求制定,这样可以达

  到更好的检测效果。外穿探头常用于各种管棒的缺陷检测。


   




    铁磁性管棒在、离线检测时,为检测出各种表面或近表面缺陷,必

 须配以磁饱和器。因为铁磁性材料在检测时,其磁导率随着激励电流形

 成的外加交变磁场的变化而变化,使其涡流信号变化不稳定,严重干扰

 涡流仪器对铁磁性材料的探伤,所以要加一个足够大的磁场(磁饱和的

 使用),将原来变化的磁导率控制在一个相对稳定的值中。

    磁饱和器与外穿式探头同时使用,探头放置在磁饱和器里。磁饱和器

 的尺寸、探头外穿的尺寸与客户的工件大小有关。






 

       焊缝裂纹专用正交探头与其他探头相比,除了检测灵敏度高,在一定

  范围内具有良好的现行指示外,其提离信号更小,检测时不用担心提离

  信号的干扰。可以通过信号的幅度和相位来判断裂纹的深度与大小、减

  薄程度以及是否存在孔洞或夹渣。

     主要应用于管棒的焊缝、裂纹检测,以及异型材的缺陷检测。







         

                      

   扇形焊缝专用探头,检测灵敏度高,在一定范围内具有良好的现

 行指示,可以通过信号的幅度和相位来判断焊缝裂纹的深度与大小

 以及是否存在孔洞或夹渣。

   主要用用于焊缝管等焊缝裂纹检测,其检测灵敏度相对其他探头高。





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